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項(xiàng)目描述(shù):
神马影院公(gōng)司經(jīng)過公開招標,與國內第三大鋼鐵巨頭武鋼集團合作,參與2萬噸90鐵粉生產線擴建項(xiàng)目。
一、 設(shè)備特(tè)點:
1.連續運行,熱效率高。盤式(shì)連續幹(gàn)燥機以傳導傳熱方式進行幹燥,幹燥過程中幹燥器內隻通入極少量(或不通入)空氣,其尾(wěi)氣攜帶量很少,故其熱效率可(kě)達65%以上。
2.動(dòng)力(lì)消耗低(dī)、噪音小(xiǎo)。由於幹燥(zào)過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統所需的功率小,電耗很少,其全套幹燥裝置動力消(xiāo)耗僅是對流方式傳熱裝置(zhì)動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均(jun1)勻,幹燥時間(jiān)短。由於幹燥過程中物料(liào)在幹燥(zào)盤中沿阿基米德螺線運動軌(guǐ)跡翻(fān)滾前進,物料所走路程為幹燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接(jiē)觸加熱盤麵時間基本相(xiàng)同(tóng),受熱很均勻。
4.物料損失(shī)小、環(huán)境保護好。
5.幹燥能力大。
6.設備密閉(bì)連續操作,工人勞動強度低。
7.幹燥介質可利用廢熱鍋爐所產生(shēng)蒸汽,從而(ér)節省了大量的燃(rán)煤。
8.產品質量穩定。
二、 工程原理:
濕(shī)物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤(pán)上,帶有耙葉(yè)的耙臂作回轉運動使(shǐ)耙臂作回(huí)轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上(shàng)的物料被移送到外緣,並在外緣落(luò)到下方的大幹燥(zào)盤外緣(yuán),在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口(kǒu)落如下一層小(xiǎo)幹(gàn)燥盤中(zhōng)。大小幹燥盤上下(xià)交替排列,物料(liào)得以(yǐ)連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加熱(rè)介質形式(shì)有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔(róng)鹽(yán),加熱介質由幹燥盤的(de)一端進(jìn)入,從另(lìng)一端導出。已幹物料從^後(hòu)一層幹燥(zào)盤落到殼體的底層,^後被耙葉移(yí)送(sòng)到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋(gài)上的(de)排濕口(kǒu)排出,真空(kōng)型盤式幹燥器的濕氣由(yóu)設在頂蓋上的真空泵口(kǒu)排出。從底層排出的幹(gàn)物料可直接包裝(zhuāng)。通過配加翅片加熱(rè)器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引(yǐn)風機等輔機,可提高其幹燥的生產能力,幹燥膏(gāo)糊狀和熱(rè)敏性物料,可方便地回收溶劑,並能進(jìn)行熱解和反(fǎn)應操作。
三、 工程優勢:
在基本配置基(jī)礎上,配備袋式除塵器(qì)、翅片加熱器和引風(fēng)機,將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集,起到保護環(huán)境和減(jiǎn)少產品損失的目的。
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