第三十篇：不同幹燥設備簡析及其適（shì）用範圍

      真空幹燥箱起源比較早，原理是（shì）將幹燥箱用加熱（rè）板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質，然後（hòu）將（jiāng）放有需要幹燥（zào）的藥品料盤放在幹燥（zào）板上（shàng），關上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真（zhēn）空環境。加熱板在加熱（rè）介質的循（xún）環流動中將（jiāng）藥（yào）品加熱到指定溫度（dù），水分就隨之開始蒸發並隨抽真空逐漸抽走（zǒu）。這種幹燥設備易於控製，幹燥過程中（zhōng）藥品不易被汙（wū）染，適用與（yǔ）藥品幹燥和包材滅菌上。

  三合一設備，所謂三合（hé）一是指過濾、洗滌、幹燥三道工序（xù），三合一設（shè）備^的把這三道重要工序結合在了一起，主要是濾帶的前進方式不同，工作流程完全相（xiàng）同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動在幹燥機內移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒（méi）洗滌，真空冷抽回收溶媒母液;幹燥段熱空氣進入，真空排除（chú）並冷凝回收溶媒。用（yòng）於大產量成批（pī）生產，適用於透氣性較好的顆粒物料的幹燥，成品幹燥均勻，在我（wǒ）國維生素C和青（qīng）黴素行業應用（yòng）很廣（guǎng）。由（yóu）於此設備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在（zài）線滅菌，因此隻適合於非無菌原料藥和藥用中間體的幹燥。

  氣流幹燥裝置適用（yòng）於易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去（qù）物料水分（主要是（shì）表麵水分）。在氣流幹燥中，由於物料在幹燥（zào）器內停留（liú）時間短，使幹燥（zào）成品的品質得到^佳的控製（zhì）。濕物料通過加料器與（yǔ）熱氣流充分混合（hé），在幹燥的（de）同時在風力吸引下進入幹燥管進一步均勻幹（gàn）燥。風力（lì）無法吸引的濕重顆粒在幹燥（zào）器內繼續被撞擊、破碎、幹燥，直到能被風吸起進（jìn）入幹（gàn）燥管，幹（gàn）燥管末端為旋風（fēng）分離器。此設備在製藥行業主要用於土黴素和部分（fèn）保健品的生（shēng）產。

  冷（lěng）凍幹燥機適用於熱敏性或易氧化藥品的幹燥，俗（sú）稱凍幹機，主要包括（kuò）凍幹箱、真空係統、加熱係統、製（zhì）冷係統等（děng）。原料（liào）藥和製劑藥的幹燥應用凍幹機的都很多。主要要（yào）求其可靠性高，滅菌（jun1）功能齊全，同一擱板（bǎn）內和板層（céng）間的溫差不大於1.5℃，這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設備幹燥原料藥時，為保證產品的均一性，^好增加混粉器。氨苄青黴素（sù）、大量血製品、人工培養藥物、抗體、疫（yì）苗等大都選用凍幹機。

  不同的幹燥設備（bèi）適用的範圍不同，而且在不同領域中發揮的作用也不同，然而隨著製藥行業的不斷發展，無論何（hé）種類型的幹（gàn）燥設備其自動化，智能化的趨勢是一樣（yàng）的而且都必（bì）須滿足GMP的要求，藥（yào）機行業應該發揮各種機型的優勢，促進醫藥行業的健康發展。