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幹(gàn)燥技術

噴霧幹(gàn)燥設備的工作為開式循環並流式離心式霧化

信息來源: | 發(fā)布(bù)日期: 2015-08-11 14:29:03 | 瀏覽量:762956

摘要:

離心式噴霧幹燥設(shè)備組的工作原理是:噴霧幹(gàn)燥(zào)設備為(wéi)開(kāi)式循環,並流式,離心式霧化。幹燥介質空氣經過初、中(zhōng)效空氣過濾器(qì)過濾後根據操作指令由鼓風機吸(xī)取再經加熱器加熱通過高效過濾(lǜ)器的熱風分配器進入噴霧幹燥主塔。液(yè)體物料根據(jù)操作指令經過蠕(rú)動泵,進入高速旋轉的離心(xīn)噴頭,…

  離心式噴霧幹燥(zào)設(shè)備組的工作原理是:噴霧幹燥設備為開式(shì)循環,並流式,離(lí)心式霧化。幹(gàn)燥介質空氣經過初、中(zhōng)效空氣過(guò)濾器過(guò)濾後(hòu)根據操作(zuò)指令(lìng)由鼓風機吸取再經加熱(rè)器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧幹燥(zào)主塔。液(yè)體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高(gāo)速旋轉的離(lí)心噴頭(tóu),在離心力作用下(xià)被分散(sàn)成(chéng)小霧滴。在噴霧幹燥主塔內,小(xiǎo)霧滴與熱風在充分接(jiē)觸(chù),沿其特(tè)定路(lù)徑進行熱交換後被幹燥成為產品,然(rán)後通過旋風分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質再經(jīng)過(guò)過濾後被排出。整套噴霧係統易清潔(jié)、無死角,符合GMP要求。噴霧幹燥機廣泛應用於食品、保健(jiàn)品、醫藥、化工、陶瓷等諸多行業。

  離心式噴霧幹燥設(shè)備組工作要點是:

1、熱(rè)氣(qì)流與霧滴的接(jiē)觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧幹燥室時,必須考慮熱氣流的(de)方向及角度,無論是並流、逆流還是混流,確保與霧(wù)滴(dī)的充分接觸,才能進行充分的熱交換。

2、霧化:噴霧幹燥機(jī)的(de)霧化係統必須確保(bǎo)霧滴大小分布均勻,這是至關重要(yào)的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計。

離心式噴(pēn)霧幹燥設備組的(de)產品特點如下:

幹燥(zào)速度快,料液經霧化後,表麵積大大(dà)增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份(fèn),幹(gàn)燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性物(wù)料的幹燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和(hé)溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧幹(gàn)燥機生產過(guò)程簡化(huà),操作控製方(fāng)便。對於濕含量70-80%(特殊(shū)物(wù)料可達90%)的液體(tǐ)能一次幹燥成粉粒產(chǎn)品,幹(gàn)燥後不(bú)需粉碎(suì)和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、鬆密度、水份,在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整,控製和管理都很(hěn)方便。
4、霧化器采用了(le)變頻(pín)器(qì)調節霧化器的轉速以達到^佳霧化(huà)效果。采用高(gāo)轉速電機驅動,主(zhǔ)軸經(jīng)齒輪箱增速至18000R.P.M,使(shǐ)得霧化盤線速度高達130m/s,確保霧化效果。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置,主軸配有水(shuǐ)冷係統,風冷裝置,保證主軸不受高溫而變(biàn)形。並配有空氣密封裝置,確保無漏油現象。

5、熱(rè)風蝸(wō)殼采用數螺旋線加速式(shì)的結構,大(dà)大增強了熱風(fēng)與物料(liào)液滴的熱置換,並有序的旋流下降。而熱(rè)風(fēng)分配器也(yě)結合了該技(jì)術的特點及要求,做(zuò)到分配器的兩邊均有導風機構,並可任意調節角度,以控(kòng)製熱風入塔時的切向角度,內側導風機構增加熱風的旋轉(zhuǎn),強化該股熱風對霧化料膜的剪切力,使得熱風與料液充分接觸,強化兩者之間的換熱換質過程(chéng)。

6、冷卻夾套技術:為避免(miǎn)幹燥(zào)後的產品粉(fěn)體遇高溫塔壁(bì)產生熱熔粘壁現象,我公司獨特設計了(le)幹燥塔壁冷風夾套裝置,加上嚴格的霧化器料液霧化半徑設計塔徑,並附有塔壁回轉吹掃裝置,可有效防止物料附壁和熱熔粘壁等(děng)現象。

7、根據經驗,我們在(zài)主塔的設計過程中:①調整了主塔直筒體的高徑比,由常規的0.9:1調整至1.1:1左右;延長物料(liào)的停留時間,保證中藥浸(jìn)膏在低溫(wēn)狀態(tài)下的幹燥效果。②調整了塔錐體的錐度,由常(cháng)規的夾角60°調整至54°,充分考慮(lǜ)物料在錐體下料時(shí)的順(shùn)暢。

8、冷凍除濕風送冷卻集中收料係統,此項(xiàng)技術(shù)可(kě)使幹燥物料迅速降溫冷卻,避免了物料因高(gāo)溫造成物料因高溫軟化及降溫回潮結塊(kuài)現象,幹燥後的物料輸送到潔淨區並降溫(wēn)後(hòu)可直接(jiē)包裝。

9、控製係(xì)統:控製係統采用PLC+觸摸屏程序控製,並預留中央控製接口Profibus-dp。將現場所(suǒ)有溫度信號(hào),壓力信號,頻率信號進入PLC係統中,這樣以便PLC更加^的控製生產工藝參數。可以實時對進風溫(wēn)度,排風溫(wēn)度,幹燥室內壓力,霧化器運行頻率,加料泵運行頻率進行監控,具有報警功能。進(jìn)風溫度采用(yòng)模糊技術控製(zhì),確保進(jìn)風參數的控製精度(dù);出風溫度控製:采用進料泵與出風溫度互(hù)動的方法來^的控製出(chū)風溫度,出風溫度自動匹配進料量大(dà)小(xiǎo),保證了(le)產品(pǐn)品質和產品終水份的恒定。整機控製采用程序互鎖,現場控製采用人機界麵進行操作(zuò),並設有三級用戶管理(lǐ)(操作員、管理人員、設備(bèi)管理人員)。

  確(què)保離心式噴霧幹燥設備組的安全運行。

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