三元前驅體專用槳（jiǎng）葉幹燥機

邦普，創立於2005年（nián）。位於湖南（nán）長沙國家節能環保新材料產業基地，總注冊資本分（fèn）別為6000萬元人民幣、1800萬人民幣。是全（quán）球（qiú）專業的廢（fèi）舊電池及報廢汽車資源化回收（shōu）處理和高（gāo）端電（diàn）池材料生產的國家火炬計劃重（chóng）點高（gāo）新技術企業。

一（yī）、物料描述

三元前驅體是製造三元材料的主要原材料，生產（chǎn）三元材料需要使用等量的三元前驅體（tǐ），三元前驅體目前約占三元材料成本的55%。而據業內人士表示，前驅體對三元材料的生產至關重（chóng）要，因為前驅體的品質(形貌、粒徑、粒徑分布、比（bǐ）表麵積（jī）、雜質含量、振實密度等)直接決定了（le）^後（hòu）燒結產物的理化指標。可（kě）以說，三元材料60%的技術含量在前驅體工藝裏麵。也正因為如此，作為三元前驅體生產過程中（zhōng）的一個環節，幹燥（zào）質量的好壞也覺得整個產品的結果。

二、設備描述

本係統主要包含空氣過濾器、幹燥主機、出料閥、尾氣收塵（chén）器和控製係統等。產品線單線日產量16噸，每天工作16小時，單線使用2台（tái）幹燥機完成， 總共產線為4條。含水率10%的濕濾餅經（jīng）過幹燥後，最終產品的含水率控製（zhì）在0. 4%以下。

該設備采（cǎi）用了國外成熟的工藝技術（shù），並結合了國內的生產標準，使得其生產係統達（dá）到了最高的性價比（bǐ）。材料（liào）上主機采（cǎi）用304不鏽鋼鏡麵拋光，為減少熱損失，上蓋製作矽酸鋁保溫 。上箱體上方設置3-4個人孔， 方便通過人孔進入幹（gàn）燥機內（nèi）部檢修和清理。槳葉片結構樣式特殊設計，采用堆焊（hàn）工（gōng）藝不得有銳邊和毛（máo）刺，焊接工藝結束後進行酸洗鈍化處理 。

三、設備特點

槳葉幹燥機能耗（hào）低： 由於間接加熱，沒有大量（liàng）攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設（shè）置保溫層，對漿狀物（wù）料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

槳葉幹（gàn）燥機係統造價低（dī）： 單位有效（xiào）容積內擁有巨大的傳熱麵，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵（miàn）積及（jí）建築（zhù）空間。

處理物料範圍廣： 使用不同熱介質（zhì），既可（kě）處理熱敏性物（wù）料（liào），又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷（lěng）卻水等（děng）。既可連續操作也（yě）可間（jiān）歇操（cāo）作，可在很多領域應用。

環境汙染小： 不使用（yòng）攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的（de）物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路（lù）循環。

操作費用（yòng）低：的結構。磨損量小，維修費用很低。

操作穩定（dìng）：由於楔型漿葉特（tè）殊（shū）的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分（fèn）與傳（chuán）熱麵接（jiē）觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。